• x-ray無損檢測技術助力汽車輪轂制造產業的發展

    x-ray無損檢測技術助力汽車輪轂制造產業的發展

    隨著社會迅猛發展,鑄件產品被廣泛應用于眾多工業領域。鑄件在航空、船舶、車輛等方面都不可或缺,在一輛汽車的全部零件中,鑄件約占17%,例如車殼、輪轂等,可見鑄造產品與我們的生活息息相關。鑄造產品的質量直接關系到使用者的切身利益,更有甚者直接影響到使用者的人身安全,例如車輛輪轂,要直接承受載荷并與路面長期磨損,如果其質量存在問題,將會直接威脅到乘車人的生命安全。 隨著國家大力發展……

    2020-05-06

  • X射線檢測是提高電子高技術產品可靠性的重要技術手段

    X射線檢測是提高電子高技術產品可靠性的重要技術手段

    在電子高技術應用領域中,超大規模的集成電路得到了廣泛的重視,其中有些超大規模的集成電路由于其功能龐大,與外部的連線數量最多的多達數百根,在幾個平方厘米至幾十平方厘米的芯片底面上,有規則地分布著密密麻麻的引線連接點。這些引線多而密的表面貼裝器件安裝與印制板上組成具有一定功能的應用電路。在這種情況下,器件與印制板的連接點,除周邊外側可見以外其余均無法用肉眼觀測到即不可目視焊點。但是在實際的生產實踐中各……

    2020-04-21

  • X-RAY檢測技術助力鑄造行業發展

    X-RAY檢測技術助力鑄造行業發展

    由于鑄造方法具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點,被廣泛應用于工業生產的眾多領域,特別是汽車制造業。在航空航天制造業中,很多部件都是鑄件。鑄件在國計民生中有重要的價值。在鑄造過程中,由于鑄造工藝等原因,有些鑄件會有缺陷,如氧化參雜雜質,氣泡、氣孔,縮松,裂紋等。這些缺陷影響了鑄件的性能及其使用壽命,在使用中會造成潛在危害,特別是在汽車和航空航天等制造業,這些潛在的危害造成的影響更……

    2020-04-14

  • 動力電池的X射線無損檢測

    動力電池的X射線無損檢測

    隨著全球能源危機的日益加劇,新能源技術的開發成為滿足人類社會可持續發展需要的必要選擇。 動力電池作為電動汽車的核心部件,其整個動力產吃產業鏈企業都將得到快速的發展。尤其以鋰離子動力電池發展最為迅猛。但由于鋰離子生產工序多,導致了成品電池中經常出現極片露箔,極片涂布不均勻,極耳貼壁,極耳折疊,正負極片錯位超標等問題,所以需要一種既能達到檢測目的,提高產品質量,又不影響目前的生產效率,降……

    2020-04-07

  • 鋁合金輪轂內部缺陷的X射線檢測

    鋁合金輪轂內部缺陷的X射線檢測

    鋁合金輪轂最早出現在1923年,但是真正形成大規模生產是在80年代,我國在80年代中期開始從國外引進鋁合金輪轂生產線。鋁合金輪轂重量輕、造型優美,同時,散熱性能好,增強了輪胎使用壽命以及具有更好的運動學和動力學性能,因此它轎車領域廣泛使用。鋁合金輪轂制造工藝有多種方法,但不能保證每件產品內部都沒有缺陷,而這種內部缺陷僅憑“肉眼”不能發現,檢查時又不允許損壞工件,這就用到了無損檢測技術。 無損……

    2020-04-01

  • LED芯片封裝工藝中焊接缺陷的X射線檢測

    LED芯片封裝工藝中焊接缺陷的X射線檢測

    發光二極管(LightEmitting Diode,LED),是一種半導體發光元件。LED具有使用壽命長、功耗低、環保等諸多優點,在指示和顯示領域得到了廣泛的應用。隨著大功率白光LED出光率的不斷提高,LED照明成為可能,因此,LED亦被譽為“第四代照明光源” 。在國內,由于受到設備和產量的雙重限制,多數生產廠家采用人工焊接的方法,封裝過程中因焊接系統不合格而導致次品的比例占40%以上。因此,對L……

    2020-03-26

  • 電路組裝中的X-ray檢測技術

    電路組裝中的X-ray檢測技術

    隨著電子技術的飛速發展,封裝的小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術的不斷涌現,對電路組裝質量的要求也越來越高。于是對檢查的方法和技術提出了更高的要求。為滿足這一要求,新的檢測技術不斷出現,自動x-ray檢測技術就是這其中的典型代表。它不僅可對不可見焊點進行檢測,還可對檢測結果進行定性、定量分析,以便及早發現故障。 目前在電子組裝測試領域中使用的測試技術種類繁多,常用的有人工目檢、飛針測……

    2020-03-18

  • 無損檢測的目的是什么?

    無損檢測的目的是什么?

    無損檢測 ,就是利用聲、光、磁和電等 特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在 缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)。那么無損檢測的目的是什么? (1)質量管理。每種產品的使用性能、質量水平,通常在其技術文件中都有明確規定,如技術條件、規范、驗收標準等,均以一定的技術質量指……

    2020-03-10

  • 鋰電池智能檢測解決方案

    鋰電池智能檢測解決方案

    什么是鋰電池?鋰電池是一類依靠鋰離子在正極與負極之間移動來達到充放電目的的一種可充電電池,具有高能量密度、高電壓、壽命長、無記憶效應等優點。鋰電池按正極材料分可分為錳酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池和三元材料電池;鋰電池按形狀分可分為圓柱電池和方形電池;按外殼分可分為鋼殼、鋁殼和鋁塑膜(軟包)三種;按工藝分可分為圓柱卷繞、方形卷繞和方形疊片三種。眾所周知,鋰電池應用相當廣泛,主要有三大類行業應用:消費類電子……

    2019-12-21

  • BGA 封裝器件焊點缺陷

    BGA 封裝器件焊點缺陷

    BGA封裝技術具有引腳數目多,IO/端子間距大(如可達1.00mm,1.27mm,1.50mm)、引線間電感和電容小 、增強電性能與散熱性能等一系列優點 , 因而發展速度很快, 并已在很多國際著名公司 (如IBM、SUN、富士通、松下、MOTOROLA等 )的產品中得到應用。 雖然 BGA 封裝器件的性能較其它封裝器件的性能有很大的改善, 但由于 BGA封裝器件的焊點都隱藏在器件體下, 焊點缺陷的檢測比較困難。一般情況下, 制造者都是采用目視觀察的方法, 觀察最外面一圈焊點的塌陷是否一致, 再將芯片

    2019-12-10

  • 沒有孫悟空的火眼金睛,依舊可以把壓鑄件內部看清

    沒有孫悟空的火眼金睛,依舊可以把壓鑄件內部看清

    壓鑄作為一種現代化的金屬鑄造工藝,其利用模具型腔對熔融狀態的金屬施加高壓成型,與其它鑄造技術相較,壓鑄的表面更為平整,并擁有更高的尺寸一致性,然而不規范的操作及參數不可避免產生種類眾多的鑄件缺陷,包括形狀及尺寸超差、氣孔、縮孔、夾雜、疏松及裂紋氣泡等,其原因涉及壓鑄機性能、壓鑄工藝參數設置、壓鑄模、壓鑄件設計及操作、材料等多樣化因素。 以往國內鑄造生產車間多采用破壞性檢驗及人工目視檢測法,勞動強……

    2019-11-26

  • 在PCB組裝中X射線檢查原理

    在PCB組裝中X射線檢查原理

    X射線檢測技術,通常稱為自動X射線檢測(AXI),是一種用于檢查目標物體或以X射線為源的產品的隱藏特征的技術。如今,X射線檢測廣泛應用于醫療,工業控制和航空航天等眾多領域。至于PCB檢測,X射線大量用于PCB組裝過程,以測試PCB的質量,這是面向質量的PCB制造商最重要的步驟之一。 技術發展推動X射線前進 近年來,包括BGA和QFN,倒裝芯片和CSP在內的面陣列封裝廣泛應用于工業控制,通信,軍工,航空等各個領域,使得焊點隱藏在封裝下。這一事實使得傳統檢測設備無法在PCB檢測中發

    2019-11-18

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